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生物质颗粒设备使用寿命缩短缘由因素

点击次数:  更新时间:17/10/25 10:37:10 来源:www.heswkl.com关闭
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 市面上出现个各种规格及材料不同的生物质颗粒产品,是通过生物质颗粒机来完成生产的,采用广泛的农作物秸秆或木屑为原料。因其具有很高的绿色环保价值,作为绿色能源燃料备受市场欢迎,今天小编介绍生物质颗粒设备使用寿命缩短缘由因素;
1、首先是从原料加上分析,物料的水分过低,加工产品的硬度太强,加工时设备动力消耗大,增加了企业的生产成本,降低了生物质颗粒机的使用工作寿命;其次是原材料水分过大不易粉碎,增加了锤片的撞击次数,同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量,使加工产品内部水分蒸发,蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔,减少了生物质颗粒机的排料、并且一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在14%以下。
2、其次是在物料粉碎快要结束时,将少许麦皮拌合食用油并投入机器内,压制1-2分钟后停机,使生物质颗粒机的模具孔内充满油料,以便下次开机就能投料生产,既保养模具,又节约工时。生物质颗粒机停机后松动压轮调节螺丝,并清除残余料。
3、另外是颗粒机设备组成部分问题,可在生物质颗粒机的进料口设置永磁筒、或除铁器,以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命,另外颗粒燃料在挤压过程中温度高达50-85℃,并且压轮在运转工作时承受较强的被动力,但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置,所以每隔2-5个工作日,必须清洗一次轴承,并加入耐高温油脂。生物质颗粒机主轴每隔一个月清洗加油一次,齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养,传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。
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