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生物质燃料压缩过程中的现象

点击次数:  更新时间:19/02/26 13:57:02 来源:www.heswkl.com关闭
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  临沂生物质颗粒生产原料的含水率是生物质成型过程中控制的重要参数。过高或过低的原料水分含量不能很好地成型。如果含水率过高。一些热量消耗在过量的水上蒸发,影响热传递。蒸发的水容易蒸发并在成形套筒中形成高压蒸汽。裂解燃料也受操作者的安全影响,并且会影响成形零件的寿命。
 结构上,将保形筒设计成金属耐压罐装结构,在保形筒的两端分别设有内螺纹和外螺纹,通过内螺纹与成型筒连接,外螺纹接另外一个保形筒。在其内壁上加工出6条或更多的沿成型管长度方向延伸且两端贯通的排气槽,在生产时,高温蒸汽可以从排气槽中排出,降低了高温蒸汽的压强。
  生产工艺上,由于"放炮"现象大都发生在机器刚开始生产时;加热温度过高时以及原料在成型筒、保形简里停滞的时间过长时。生产过程中需要注意几个问题就可以有效的解决"放炮"现象。
  (1)在生产过程中,应该严格控制加热温度,避免加热温度过高。此外应该控制喂入量,生产时最好可以保证定量喂料,过少时生产率降低,过多时主油缸会出现推不动的问题。没有定量喂料的条件下,应该根据实际生产情况调整喂入量。
  (2)每次生产结束之前,在料筒内放置一些含水率较高的原料,使原料不能成型。这样可以避免生产结束后没有被挤出的成型燃料在成型筒内冷却。再次生产时,出料就比较容易,否者冷却在里边成型燃料难以被挤出,容易发生"放炮"。
  (3)增强对操作人员的技能培训。
历经多年发展成长为知名的生物质颗粒厂家,专注经营松木生物质颗粒锯末生物质颗粒、临沂松木颗粒燃料、临沂锯末颗粒等,宏恩生物质颗粒燃料具有热值高、成型好、使用成本低的优势
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